Hoge kwaliteit gevulde draadvormende productielijn;

Flux gevulde draadvormende productielijn

De inlaatgrondstof van de vormende productielijn is een koolstofarme stalen spoel met een diameter van Ф5,5 mm na roestverwijdering, en de uitgang is een halffabrikaat van Ф2,5 mm gevulde lasdraad.

(1) Uitbetalingsmachine met 800 spoelen

Het ronde staal dat is gewikkeld op het 800 I-wiel dat is geproduceerd door de productielijn voor ronde stalen voorbehandeling, wordt op de uitbetalingsmachine geplaatst en de lijn wordt gelijkmatig uitbetaald om de belangrijkste grondstof van de vormende productielijn te leveren. De uitbetalingsmachine kan een spoel met een gewicht van 1 ton dragen, wat de impact van grondstofverbindingen op de productie-efficiëntie tijdens continue productie kan verminderen.

(2) Precisie continuwalserij met 9 standen

De cantilever horizontale precisie walserij wordt aangenomen, en de bovenste en onderste rollen worden aangedreven door actieve transmissie. De precisiewalserijen met 9 standen zijn in een rechte lijn opgesteld om een ​​continue walserij te vormen. Tussen de walserij en de walserij bevindt zich een looper-apparaat, dat automatisch de snelheid van elke walserij aanpast via het looper-hoeveelheidsdetectie-apparaat en het gesloten regelsysteem om de snelheid van elke stand van de productielijn aan te passen.

De rollende pas met de onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten van ons bedrijf is de meest kritische. Door deze reeks passages wordt de mate van uitharding tijdens het walsproces geminimaliseerd en is de grondstof stabiel en nauwkeurig in de passage gepositioneerd. Omdat de mate van uitharding relatief klein is, is een gloeibehandeling helemaal niet nodig, waardoor de voordelen van lage productiekosten van de opwikkelmethode behouden blijven en de massale industriële productie van de opgerolde methode van gevulde lasdraad mogelijk wordt.

(3) Poeder en naadeenheid toevoegen

Door de scheidingsstructuur van de kwantitatieve onderste poeder- en poederopslagcilinder van de riem aan te nemen, de poedertoevoegingscilinder, past de controller automatisch de riemsnelheid aan volgens de lineaire snelheid wanneer de U-vormige open buis door de poedertoevoegmachine gaat om de stabiliteit en uniformiteit van de poedertoevoeging. Controleer regelmatig de werkelijke poedertoevoegingssnelheid van de lasdraad met gevulde draad en voer de werkelijke meetwaarde in het automatische besturingssysteem in met het toetsenbord. Het besturingssysteem corrigeert automatisch de afwijking tussen de ingestelde waarde en de werkelijke meetwaarde om de hoge nauwkeurigheid van de poedertoevoegingssnelheid te behouden.

De naad neemt het ontwerp aan van het combineren van drie groepen van twee hoge walserijen, en elke groep walserijen heeft een horizontale en een verticale structuur. Het gesloten vervormingsproces van de verbinding is redelijk, wat de efficiëntie verbetert, vervorming en verharding vermindert en effectief poederlekkage voorkomt.

(4) 5-eenheid 450 lineaire draadtrekeenheid

Het gebruik van 450 haspels en multirollers met afstemwalsen met grote kromming houdt de lasdraad in het reductieproces met een relatief grote kromtestraal, handhaaft een geschikte compressieverhouding en vermindert de beschadiging en verharding van de lasdraad.

(5) Opneemmachine met 800 spoelen

Voor de opwikkelmachine is een opwikkellus met groot volume aangebracht, die als buffer en afstelling fungeert om ervoor te zorgen dat de draad netjes wordt gerangschikt wanneer de draad naar de spoel wordt gebracht.

Laag terugspoelen verpakkingsapparatuur

Het is samengesteld uit een wikkelmachine met lasdraad en een vacuümverpakkingsmachine. De Ф1.2 mm lasdraad met gevulde draad gewikkeld op het 630 I-vormige wiel wordt uiteindelijk op de laagwikkelmachine gewikkeld in een draadhaspel van 15 kg en vacuüm verpakt door een vacuümverpakkingsmachine en vervolgens verpakt in de verpakkingsdoos.

1.5. Naar welk land is uw machine verkocht? (In alfabetische volgorde)

Over Drie Water