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Co-Ni-Cr 텅스텐 카바이드 롤 요소
텅스텐 카바이드 롤의 구성은 롤의 다른 작업 조건으로 인해 다릅니다. 심지어 동일한 마무리 공장에서 다른 스탠드의 롤 구성도 다릅니다. 고속 선재 압연기의 롤은 주로 코발트를 바인더로 사용하는 텅스텐 카바이드 롤입니다. 몇몇 연속 주조 및 압연기는 수질이 좋지 않아 Co-Ni-Cr 텅스텐 카바이드 롤을 바인더로 사용하며 비용도 저렴합니다.
Co-Ni-Cr 텅스텐 카바이드 롤 성능
텅스텐 카바이드 롤의 경도는 TC 함량이 증가함에 따라 증가합니다. 인성은 바인더 상 함량이 증가함에 따라 증가합니다.
텅스텐 카바이드 롤은 경도가 높으며 경도 값은 온도에 따라 거의 변하지 않습니다. 700℃에서의 경도 값은 고속철의 4배입니다. 탄성 계수, 압축 강도, 굽힘 강도 및 열전도율도 높습니다. 공구강의 1배 이상. 이러한 모든 특성은 텅스텐 카바이드 롤이 작업 과정에서 공구강 롤보다 훨씬 우수한 내마모성과 변형 저항을 갖도록 하여 선재의 표면 품질을 보장하는 데 필수적인 롤 홈의 부드러움과 치수 불변성을 보장합니다. 그리고 치수 정확도가 중요합니다. 텅스텐 카바이드 롤의 높은 열전도율로 인해 방열 효과가 좋고 롤 표면이 고온에있는 시간이 짧아 냉각시 유해한 불순물이있는 롤의 고온 반응 시간 물이 짧다. 따라서 텅스텐 카바이드 롤은 공구강 롤보다 부식 및 열 피로에 더 강합니다.
텅스텐 카바이드 롤은 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말(소량의 다른 경질 상 또는 합금 원소를 추가할 수도 있음)을 원료로 사용하는 분말 야금으로 생산됩니다. 상기 2가지 분말을 습식분쇄하여 볼밀로 혼합하였다. 재료가 균일하게 혼합 된 후 건조되고 체질되어 중간 생성물 - 초경합금 혼합물이됩니다. 혼합물은 압축되고 소결되어 롤 블랭크가 됩니다. 롤 블랭크는 연마되거나 홈이 파여져 생산 롤이 됩니다.
밀도, 경도, 굽힘 강도, 불순물 함량, 표면 거칠기, 재료 다공성, WC 입자 크기, 총 탄소 및 자유 탄소 함량, 자기 포화 강도, 보자력 등 또한 롤의 가공 정확도 등이 있습니다. . 각 지수의 수준은 롤의 품질을 반영하고 성능을 나타냅니다.
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