خط تولید تشکیل سیم با هسته شار با کیفیت بالا

خط تولید تشکیل سیم با هسته شار

ماده اولیه ورودی خط تولید فرمینگ یک کلاف فولادی کم کربن با قطر Ф5.5 میلی متر پس از زدودن زنگ می باشد و خروجی محصول نیمه تمام سیم جوش شار F2.5 میلی متر است.

(1) دستگاه پرداخت 800 قرقره

فولاد گردی که روی چرخ I 800 تولید شده توسط خط تولید پیش تصفیه فولاد گرد پیچیده شده است روی دستگاه پرداخت قرار می گیرد و خط به طور مساوی برای تامین مواد اولیه اصلی خط تولید فرمینگ پرداخت می شود. دستگاه پرداخت می تواند یک سیم پیچ به وزن 1 تن را حمل کند که می تواند تأثیر اتصالات مواد اولیه را بر راندمان تولید در طول تولید مداوم کاهش دهد.

(2) آسیاب نورد پیوسته دقیق 9 پایه

آسیاب نورد دقیق افقی کنسولی استفاده می شود و رول های بالایی و پایینی با انتقال فعال هدایت می شوند. آسیاب های نورد دقیق 9 پایه در یک خط مستقیم قرار گرفته اند تا یک آسیاب نورد پیوسته را تشکیل دهند. بین آسیاب نورد و آسیاب نورد، یک دستگاه لوپر وجود دارد که به طور خودکار سرعت هر آسیاب نورد را از طریق دستگاه تشخیص مقدار لوپر و سیستم کنترل حلقه بسته تنظیم می کند تا با سرعت هر پایه خط تولید مطابقت داشته باشد.

گذرنامه با حقوق مالکیت معنوی مستقل شرکت ما بسیار مهم است. از طریق این مجموعه پاس، درجه سخت شدن در طول فرآیند نورد به حداقل می رسد و ماده اولیه پایدار و با دقت در پاس قرار می گیرد. از آنجایی که درجه سخت شدن نسبتاً کم است، عملیات بازپخت به هیچ وجه ضروری نیست، در نتیجه مزایای هزینه تولید پایین روش کویلینگ حفظ می شود و تولید صنعتی انبوه سیم جوش شار با روش سیم پیچی امکان پذیر می شود.

(3) افزودن پودر و واحد درز

با اتخاذ ساختار جداسازی استوانه ذخیره سازی پودر و پودر کمی کمربند، سیلندر اضافه کننده پودر، کنترل کننده به طور خودکار سرعت تسمه را با توجه به سرعت خطی تنظیم می کند زمانی که لوله باز U شکل از دستگاه اضافه کردن پودر عبور می کند تا از پایداری و ثبات اطمینان حاصل شود. یکنواختی افزودن پودر به طور مرتب نرخ افزودن پودر واقعی سیم جوش شار را بررسی کنید و مقدار واقعی اندازه گیری را با صفحه کلید وارد سیستم کنترل خودکار کنید. سیستم کنترل به طور خودکار انحراف بین مقدار تنظیم شده و مقدار واقعی اندازه گیری را تصحیح می کند تا دقت بالای نرخ افزودن پودر را حفظ کند.

درز طراحی ترکیبی از سه گروه از آسیاب های نورد با دو ارتفاع را اتخاذ می کند و هر گروه از کارخانه های نورد دارای ساختار افقی و یک ساختار عمودی است. فرآیند تغییر شکل بسته اتصال معقول است، که کارایی را بهبود می بخشد، تغییر شکل و سخت شدن را کاهش می دهد و به طور موثر از نشت پودر جلوگیری می کند.

(4) واحد کشش سیم خطی 5 واحدی 450

استفاده از 450 قرقره و چند غلتک با رول های تنظیم انحنای بزرگ، سیم جوش را با شعاع انحنای نسبتاً زیادی در فرآیند کاهش نگه می دارد، نسبت تراکم مناسب را حفظ می کند و آسیب و سخت شدن سیم جوش را کاهش می دهد.

(5) دستگاه جمع آوری قرقره 800

یک حلقه جمع‌آوری با حجم زیاد در جلوی دستگاه جمع‌آوری چیده شده است که به عنوان یک بافر و تنظیم عمل می‌کند تا اطمینان حاصل شود که وقتی سیم به سمت قرقره می‌رود، سیم به‌خوبی چیده می‌شود.

تجهیزات بسته بندی لایه به عقب

از دستگاه سیم پیچ لایه سیم جوش و دستگاه بسته بندی خلاء تشکیل شده است. سیم جوش شار F1.2 میلی متری روی چرخ I شکل 630 در نهایت بر روی دستگاه سیم پیچی لایه به یک قرقره سیم 15 کیلوگرمی پیچیده می شود و توسط دستگاه بسته بندی خلاء بسته بندی می شود و سپس در جعبه بسته بندی بسته بندی می شود.

1.5. دستگاه شما به کدام کشور فروخته شده است؟ (به ترتیب حروف الفبا)

درباره سه آب